Kompletní rozváděč energie rozvaděče

Feb 24, 2020

Zanechat vzkaz

Kompletní sada rozvaděčů je druh elektrického zařízení, nejprve nejprve do hlavního ovládacího spínače skříně, poté do spínače podřízeného ovládání, přičemž každá větev je podle potřeby nastavena. Například přístroj, automatické řízení, motorový magnetický spínač, všechny druhy střídavého stykače, některé také nastavují vysokotlakou komoru a nízkonapěťovou komoru kompletní rozváděč, s vysokonapěťovou sběrnicí, jako je elektrárna, některé také nastavené pro hlavní zařízení snížení zátěže při nízkém cyklu. Kompletní rozváděč je kombinací všech částí zapojených do kompletního rozváděče. Kategorie produktu Podle klasifikace napětí jsou AC1000V a následující obvykle označovány jako nízkonapěťový kompletní rozváděč (např. PGL, GGD, GCK, GBD, MNS atd.), AC1000V nebo více se označuje jako vysokonapěťový komplet rozvaděč (jako je gg-1a, XGN15, KYN48 atd.) a někdy je napětí ve vysokonapěťové skříni s AC10kV označováno jako skříň vysokého napětí (jako je kruhová síťová skříň XGN15 10kV). Klasifikace podle napěťového průběhu Rozděluje se na: AC kompletní sada rozvaděče, DC kompletní sada rozvaděče Klasifikace podle vnitřní struktury Extrakce kompletní sada rozváděče (např. Nízkonapěťová extrakce kompletní sada rozvaděče, nízkonapěťová pevná separace kompletní sada rozvaděče, kovový pancíř řazení kompletní sada rozvaděče, skříňový vozík) Klasifikace podle použití Vstupní skříň, výstupní skříň, měřící skříň, vyrovnávací skříň (kondenzátorová skříň), rohová skříň, skříňka pro autobusy Z hlediska struktury (1) pevná: Může spolehlivě upevněte elektrické komponenty ve skříni a určete polohu. Vzhled těla skříně je obyčejně krychlový, počkejte jako typ obrazovky, typ skříně, a také tělo okrajové plošiny, které čeká jako stůl. Tento druh skříně má jeden řádek, také zajistit. Aby byla zajištěna velikost polohy těla skříně, často se rozumí kombinační prostředky každého kroku komponenty, je to nejprve vytvořit dva kusy nejprve obyčejně nebo levou a pravou stranu, znovu vytvořit tělo skříně znovu, nebo nejprve splnit požadavek na vzhled, znovu připojte tělo skříně v pořadí Podpěra, podpora. Délka dílu, který tvoří tělo archu, každá hrana musí být správná (tolerance má zápornou hodnotu), schopnost zajišťuje rozměry geometrie každého úhlu, a tím zajišťuje požadavek na integrální vzhled. Chcete-li skříň těla dvě křídla, protože zvážit zařídit potřebu, nemůže mít bump fenomén uprostřed. Kromě toho z hlediska instalace nelze dno zasunout. Uspořádání v instalaci je předpokladem nadace, ale suchý stupeň celku a samotná skříňka v jiné poloze má určitou chybu, v Aby se pokusil vyrovnat horizontální rozdíl a nezpůsobil akumulaci rozdílů, kabinet se vžil do jiné polohy deformace způsobené rozdílem akumulace bude mít vliv na přípojnici a vyrábět komponenty instalované ektopické, koncentrace napětí, dokonce ovlivňující životnost elektrických spotřebičů. Nejvyšší bod základny by proto měl být použit jako referenční bod pro instalaci a poté by se měl postupně rozšiřovat dopředu. Za předpokladu, že suchá integrita spodní plochy je ideální a předvídatelnější, může být také použit režim rozmetání ze středu na obě strany, aby se kumulovaný rozdíl rovnoměrně rozdělil. Pro snadné nastavení a kompenzaci hromadění tolerance je tolerance šířky těla skříně záporná. Po dokončení kombinace každé součásti těla skříně je třeba ještě zkontrolovat, zda je třeba provést plast, aby bylo možné vyhovět rozměrovým požadavkům každé polohy formy. Pro dokončení návrhu nebo šarže větší skříňka umístěná v jiné poloze by měla být plně zohledněna při nakládání upínací armatury zaměstnání, aby byla zajištěna správnost struktury a sjednocený, vztažný bod fixu, který vezme dno pro dokončení, bude poloha upínací soustavy předmětem Aby se to vyřešilo, je vhodné, aby se kabinet ocitl v poloze vnějších dveří druhého a čekal na zranitelnost při přepravě a instalaci, obvykle na jednotné nastavení během instalace. (2) extrakční vzorec: typ pro vyjmutí je pevným tělem skříně a pohyblivá část zařízení, která obsahuje hlavní prvek elektrického zařízení, jako je spínač, který má být složen, může posunout část tak, aby byla přenosná při změně, po přesunu do polohy chce spolehlivé , a zásuvka stejného typu a specifikace může být spolehlivě vyměněna, část těla skříně při vyjímání typu je zpracovaná metoda je v podstatě podobná tělesu skříně ve stacionárním typu. Ale v důsledku požadavku na výměnu musí přesnost těla skříně vzrůst, příslušná část konstrukce by měla mít dostatečné přizpůsobení množství, pokud jde o pohyblivou část zařízení, chtějí mít možnost přesunout již provedené změny, chtějí znovu spolehlivě nainstalovat hlavní prvek. , měl by mít vyšší mechanickou pevnost a vyšší přesnost, takže jeho příslušná část má dost vyrovnaného množství. Řemeslná charakteristika výroby nízkonapěťové skříně zásuvkového typu je: (1) pevné a pohyblivé dvě části by měly mít jednotný referenční vztažný bod; 2) příslušné části musí být nastaveny do nejlepší polohy a během seřizování musí být použito speciální standardní nářadí, včetně standardního těla skříně a standardní zásuvky; 3) chyba klíčových rozměrů nesmí být mimo toleranci; (4) stejný typ a specifikace zaměnitelnosti zásuvky byly spolehlivé. 2, z režimu připojení (1) svařování typu: jeho výhody jsou pohodlné zpracování, solidní a spolehlivé; Nevýhody jsou velké chyby, snadno deformovatelné, obtížně nastavitelné, méně krásné a obrobek obecně nelze předem pokovovat. Svařovací svorka má navíc určité požadavky: (1) dobrá tuhost, není ovlivněna deformací obrobku; (2) vnější velikost je o něco větší než jmenovitá velikost obrobku, což může vyrovnat účinek smrštění po svařování; (3) hladký, jednoduchý a pohodlný provoz, pokud je to možné, aby se snížil rotační mechanismus, aby nedošlo k poškození karty; Chcete-li zabránit svařování a snadnému nastavení údržby, vyberte si dobrou podporu obrobku, podporu, ale také přidejte protiskluzovou podložku. Deformace obrobku po svařování je způsobena napětím způsobeným expanzí horkých molekul v místě svařování, mikro-posunem způsobeným vytlačováním a selháním resetování po ochlazení. Aby se překonal vliv deformace, musí se zvážit proces tvarování. Metody tvarování jsou obecně: (1) předpovídají deformační rozsah obrobku v průběhu zkoušky, tlačí obrobek do opačného směru před deformací svařováním, aby se po svařování dosáhlo předem stanovené velikosti; (2) po svařování pozitivní metodou k opravě; (3) po svařování část relativního smrštění a rovnováha napětí; (4) po zahřátí svařování, relativně volná konvexní část, k dosažení stejného účelu smršťování a svařování; (5) v případě potřeby integrální tepelné zpracování součástí. Kromě toho výběr bodu svařování, směr svaru, pořadí svařování a umístění bodového svařování mají určitý vliv na jev deformace po svařování. Při správném zacházení může být deformace snížena, ale záleží to na konkrétní situaci. (2) spojovací prostředky: jeho výhody jsou vhodné pro předlisek obrobku, snadno vyměnit a upravit, snadno zkrášlit zpracování, součásti mohou být standardizovaný design, a může být předvýrobní inventář, chyba velikosti rámu je malá. Nevýhoda není tak silná jako svařování, vyžaduje vysoce přesné díly, náklady na zpracování vzhledem k vzestupu. Spojovací prostředky jsou obecně standardní, hlavní typy konvenčních šroubů, matic a nýtů, nýtů, jakož i předběžné utahovací a nastavitelné svorkové matice a předběžné utahovací matice a samořezné šrouby. Existují také speciální upevňovací šrouby (např. Zavedení cizí nízkotlaké skříně většinou se speciálními upevňovacími šrouby). Charakteristiky procesu: tvar s přípravkem, umístění přípravku a podle potřeby s tlakovou podložkou; Nýtování obecně vrtákem a předběžná pokovení, aby se zabránilo pokovení, je poškozena; U součástí zpracovaných přesným obráběcím centrem nebo speciálním zařízením, jako je například každý spojovací otvor a průměr upevňovacího prvku, může být zachována mikrospektura, lze sestavit bez upnutí, tvarování; K upevnění vodicích a lokalizačních dílů je třeba použít speciální měřící nástroje k jejich lokalizaci před testováním se standardním nástrojem. Strukturální charakteristika nízkonapěťového rozváděče nízkého napětí typu MNS je kombinační struktura a základní kostra je sestavena z oceli typu c. Všechny konstrukční části skříně jsou zpracovány galvanizací, samořezným zajišťovacím šroubem nebo 8. Osmimístné šestihranné šrouby jsou pevně připojeny k základnímu rámu skříně a funkce dveří, přepážky, montážní konzoly a sběrnice odpovídá příslušné změna schématu je sestavena do kompletní sady rozvaděče. Vnitřní velikost, velikost dílů a velikost oddílu kompletní sady rozváděče se mění podle modulu (E = 25 mm). 2. Každá skříň modulárního rozváděče nízkého napětí MNS je rozdělena do tří místností, a to horizontální sběrnice (v zadní části skříně), zásuvková místnost (v přední části skříně), kabelová místnost (ve spodní části skříňka nebo pravá strana před skříňkou). Místnosti jsou od sebe odděleny ocelovými deskami nebo vysoce pevnými plamenovými plastickými funkčními deskami a horní a dolní zásuvky jsou odděleny kovovými deskami s větracími otvory, aby se účinně zabránilo nehodám způsobeným poruchou spínačových prvků zkratem oblouku nebo sběrnice s jinými linkami. 3. Konstrukční řešení nízkonapěťových rozváděčů typu MNS může splňovat požadavky různých schémat vstupních a výstupních vedení: nahoru a dolů, nahoru a dolů, dolů a dolů. 4. Kompaktní design: více funkčních jednotek je umístěno v menším prostoru. 5, struktura je univerzální, flexibilní montáž, E = 25 mm jako modul, struktura a extrakční jednotka může být libovolně kombinována, aby vyhovovala potřebám konstrukce systému 7. Mechanický blokovací mechanismus různých velikostí zásuvek odpovídá standardu, se spojením, testováním a oddělením tří zřejmých poloh, které jsou bezpečné a spolehlivé. 8. Konstrukce standardního modulu: standardní jednotky zahrnující ochranu, provoz, převod, ovládání, seřízení, měření a indikaci mohou být sestaveny příslušně, které lze libovolně sestavit podle požadavků. 9, použití vysoce pevné plamen zpomalující inženýrství plastů, účinně posílit ochranu bezpečnosti výkonu. 10. Generalizace, vysoká standardizace a pohodlná montáž. Se spolehlivým zabezpečením kvality. 11. Skříň skříně může být vybrána podle různých požadavků pracovního prostředí. 12. Kontinuita a spolehlivost ochrany zařízení. 13. Maximální kapacita proudu MNS3.0 je 6300A a kapacita tolerance krátkodobé proudové tolerance hlavní sběrnice je 220 kA. Běžné úskalí 1.1 malá vzduchová izolační mezera Někteří výrobci vysokonapěťových úplných rozváděčů již dlouhou dobu přísně neimplementují příslušné technické normy, takže někteří z běžících vysokonapěťových rozváděčových skříní vysokého napětí 10 kV fázově, fázově, zemně vzduchová izolační mezera mezi 100 ~ 125 mm. Jako elektrické zařízení s izolací čistým vzduchem technický předpis pro konstrukci vysokonapěťového distribučního zařízení jasně stanoví, že minimální mezera izolace čistého vzduchu v systému 10 kV je 125 mm. Z výsledků zkoušky odolnosti proti střídavému proudu a kombinované s analýzou nehody je vidět, že minimální vzduchová izolační mezera mezi fází a fází a fází k zemi nabitého tělesa v vysokonapěťové spínací soupravě 10 kV je menší než 125 mm a kapacita nehody dojde. 1.2 špatný izolační výkon podpůrného příslušenství 10kV čínských výrobců vysokonapěťových rozváděčů je mnoho, někteří výrobci za účelem snížení nákladů, použití nízké izolační úrovně podpůrného příslušenství, což má za následek celou sadu redukce znečištění spínacího zařízení bleskem, ne až do jmenovitých standardních požadavků. Podle principu volby "6 ​​~ 10kV vysokonapěťového kompletního rozváděče" a v kombinaci se skutečnými provozními zkušenostmi se autor domnívá, že specifická vzdálenost povrchové izolace příslušenství 10kV vysokonapěťového kompletního rozvaděče by neměla být nižší než následující požadavky : porcelánový izolační kus 18mm / kV, organický izolační kus 20mm / kV. 1.3 Při použití kompozitní izolace by vzduchová mezera neměla být ignorována. Některé vysokonapěťové rozváděčové sady o vysokém napětí 10 kV jsou vybaveny přepážkami vyrobenými z izolačních materiálů pro vytvoření kompozitního izolačního režimu elektrifikovaného tělesa - vzduchová mezera - izolační přepážka - uzemňovací těleso. Ze skutečné situace nelze při použití tohoto druhu kompozitní izolace ignorovat vzduchovou mezeru. Minimální vzduchová mezera není menší než 30 mm, v opačném případě je snadné způsobit izolační nehody. 1.4 Špatné provozní prostředí a nízká kvalita údržby Obecně lze říci, že provozní prostředí vysokonapěťových rozváděčů 10 kV je špatné. Často je napadán takovými věcmi, jako je prach, kouř a pára, takže povrch izolační vrstvy je zkorodován a jsou vytvářeny vodivé látky, které vytvářejí izolační vady. Stále musíte mít individuální kompletní sadu rozvaděčů pro použití jednotky, nevěnujte pozornost generální opravě zařízení, údržbě, nemůžete včas odhalit a odstranit všechny druhy vad izolace, případně způsobit izolační nehodu. Dvě doporučení 1. Oddělení konstrukce a výroby kompletní sady vysokonapěťových rozváděčů 10 kV musí přísně dodržovat příslušné izolační normy a uzavírat izolační vůli a kvalitu příslušenství. 2. Jednotka, která POUŽÍVÁ celou sadu vysokonapěťových rozváděčů 10 kV, musí před uvedením zařízení do provozu provést zkoušku odolnosti proti střídavému proudu. Pokud výsledky zkoušek neodpovídají příslušným ustanovením předpisů pro preventivní zkoušky, musí zařízení rozhodně vrátit; Pro úplnou sadu vysokonapěťových rozváděčů o vysokém napětí 10 kV v provozu by měla být údržba a generální opravy prováděny přiměřeně a provozní prostředí by mělo být pokud možno zlepšeno.

Odeslat dotaz